黄河新闻网临汾讯（记者 张李鹏）在中国制造2025及工业4.0的背景下，工业互联网、物联网、机器学习、大数据、人工智能、云计算等信息技术已趋于成熟，赋予了工业生产智能制造的能力。随着5G的商用,各制造业龙头企业开始探索5G智慧工厂的建设。
山西华翔集团是一个集铸造生产、加工、贸易于一体的民营股份制企业，公司下属同创、互兴、经泰铸造生产、纬泰机加工、维美精工机械、香港LINKGO和苏格兰LINKGO七个公司。自2020年，临汾移动分公司和山西华翔集团签订战略合作协议以来，双方积极探索，联手打造了5G+“智慧工厂”。
区别于传统制造，5G+“智慧工厂”到底有什么过人之处呢？
实现无人化生产运营。在压缩机零部件的生产车间，运用5G网络，无人驾驶叉车的定位信息、载重信息可实时回传到平台，平台可实时反馈运输指令给叉车，当车间生产出成品时，无人叉车会自动将成品铲起，运送到无人拖车的位置，拖车装载满之后，它又会自动行驶去往库房的方向，整个产品的装卸过程，可实现无人化生产运营。
实现自动监控告警。通过对现有设备进行无线化改造，通过智能网关可实现设备5G联网，实时采集到厂区内生产设备的运行状态、参数及产量信息，对采集数据进行监控分析，并对生产车间产线设备进行3D组态建模，通过可视化大屏呈现，一旦发现异常，便会以图表的方式展示在大屏上进行告警。原先需要人工定期巡检的设施，现在通过5G设备也可以进行实时检测分析，大大提升了厂区设备利用率，压缩了设备故障的影响时长，有效提升设备产能。
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